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谈钳工:
19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是:划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺做精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工工作台
1、钳工的定义是什么?
钳工主要是利用虎钳、各种手用工具和机械工具来完成某些零件的加工,机器或部件的装配和调试,以及各类机械的维护与修理等工作。
2、钳工基本操作有哪些?
零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝及套丝等。
3、钳工的特点是什么?
钳工三大优点:
(1)操作灵活,应用面广。在不适于机械加工的场合,尤其是在机械设备的维修工作中,钳工工作可获得满意的效果。
(2)技艺性强。技术熟练的钳工可以加工出现代化设备加工不方便或者无法加工的形状非常复杂的零件。
(3)投资小。钳工工作所用工具和设备价格低廉,携带方便。
两大缺点:
(1)生产效率低,劳动强度大。
(2)加工质量不稳定。加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
一般情况下,钻孔是指用钻头在产品表明上加工孔的一种加工方式。一般而言,钻床上对产品进行钻孔加工时,钻头应同步完结两个运动:
①主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);
②次要运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。
在钻孔时,因为钻头结构上存在缺点,会对产品加工过的地方留下痕迹,影响工件加工质量,且加工精度一般在IT10级以下,表面粗糙度为Ra12.5μm左右,属于粗加工类。
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